渦輪蝸桿加工技術(shù)都有哪些設(shè)備發(fā)展趨勢?為了符合渦輪蝸桿加工行業(yè)對制造精度、制造符合性、清潔制造和提高質(zhì)量的要求，齒輪機(jī)床和齒輪技術(shù)出現(xiàn)了以下發(fā)展趨勢。

　　一、數(shù)控化

　　由于機(jī)床各軸的數(shù)控控制和單側(cè)軸之間的聯(lián)動，具有以下優(yōu)點(diǎn):

　　1. 增加了機(jī)床的成果，如滾削小錐度及鼓形渦輪蝸桿等變得極為簡單。

　　2. 由于機(jī)器結(jié)構(gòu)變得簡單了，可以計(jì)劃得更有益于進(jìn)步機(jī)床的剛性及使熱變形降畢竟。

　　3.當(dāng)改變品種,因?yàn)樗?jié)省了計(jì)算時(shí)間和改變齒掛輪和差動掛輪,喂養(yǎng)和主軸的轉(zhuǎn)變,改變插齒也節(jié)省時(shí)間的斜導(dǎo)軌,從而減少輔助處理時(shí)間,提高機(jī)床的靈活性。

　　4. 縮短傳動鏈后,采用半封閉式循環(huán)或完整的閉環(huán)控制,每個(gè)軸的定位精度和重復(fù)定位精度可以提高通過數(shù)控補(bǔ)償,從而提高機(jī)床的加工精度和CP值,并增加機(jī)床的可靠性。

　　5. 軸與軸之間沒有機(jī)器連接，結(jié)構(gòu)方案成為示范性的，更有利于模塊化規(guī)劃和制造的實(shí)施。

　　二、成果復(fù)合

　　成果復(fù)合型機(jī)床是指在一臺機(jī)床上或工件一次裝夾中，可以實(shí)現(xiàn)多道工序加工，從而進(jìn)步工件的加工遵守甚至精度。

　　三、高精度

　　由于采取了高精度、具有預(yù)加負(fù)荷的高剛性直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、滾動軸承、電主軸、力矩電念頭及數(shù)控技術(shù)，使高速加工前提下的渦輪蝸桿加工機(jī)床精度獲得擔(dān)保并有所進(jìn)步。

　　電主軸精度大:徑向擺是0.002毫米,軸擺是0.001毫米,圓形轉(zhuǎn)矩伺服電機(jī)定位精度為0.5”,0.01”的重復(fù)定位精度、直線運(yùn)動軸的定位精度小于0.008毫米,和重復(fù)定位精度小于0.005 mm.Metal處理微信,好的內(nèi)容,值得關(guān)注。滾齒和插齒只是粗加工，但在高速切削的前提下仍能達(dá)到DIN6 ~ 7級精度，為后續(xù)精加工的高精度提供了保證。

　　隨著磨齒機(jī)構(gòu)制造順應(yīng)性的提高、單件渦輪蝸桿磨齒成本的降低以及對汽車渦輪蝸桿連接精度的提高的追求，對磨齒機(jī)的需求越來越大。同時(shí)，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，各種機(jī)床之間的成果擴(kuò)展更容易實(shí)現(xiàn)。因此，在激烈的形勢趨勢競爭壓力下，世界主要齒輪機(jī)械制造商紛紛加入以齒輪磨床為代表的渦輪蝸桿精加工機(jī)械制造團(tuán)隊(duì)。這一趨勢的發(fā)展將使汽車渦輪蝸桿的加工越來越多地采用滾動磨削技術(shù)。

　　四、綠色環(huán)保

　　切削過程中使用切削液可以提高刀具壽命，提高加工表面質(zhì)量，有助于排除切削熱而不引起機(jī)床熱變形。但是在高速切削過程中切削液飛濺而形成的油霧對生態(tài)的情況下，尤其對駕駛員的健康是特別無用的，為此，加工區(qū)總是用防護(hù)罩封閉起來，安裝在油霧分離器上，使排除僅為無油霧，切削油將流回機(jī)床進(jìn)行循環(huán)利用。

　　但這并不是從基礎(chǔ)上解決環(huán)境問題，因?yàn)榍邢饕旱母鼡Q是緊張的排放污染，濕式渦輪蝸桿切削液的花費(fèi)和切削液的附著成本是在處理成本的20%左右，采取高速干式切削可以進(jìn)步2 ~ 3倍以上的順應(yīng)性，刀具的使用壽命是濕式切削的2 ~ 5倍，因此，干式切削降低了單件渦輪蝸桿的加工成本。

　　五、智能化

　　將數(shù)字控制技術(shù)、傳感器技術(shù)、信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)相結(jié)合，使數(shù)控渦輪蝸桿機(jī)床的智能化程度更高。渦輪蝸桿加工機(jī)床實(shí)現(xiàn)誤差補(bǔ)償、溫度補(bǔ)償、自動平衡、防碰撞結(jié)果、過載保護(hù)、有無自動識別工件、夾緊工件是否準(zhǔn)確、工件是否已加工、齒嚙合、加工余量分配、刀具磨損;

　　在線精密檢測、自動修整砂輪、零編程界面、多成果加工使用、切削工藝專家系統(tǒng)、機(jī)器人在機(jī)床間搬運(yùn)工件時(shí)的自動辨認(rèn)、長途控制、長途診斷等成果，誠然智能化是渦輪蝸桿機(jī)床進(jìn)步可靠性、安全性、穩(wěn)定性、復(fù)雜零件加工、精密加工和實(shí)現(xiàn)無人化制造的基礎(chǔ)，但還必將接續(xù)完善和進(jìn)步。