蝸輪蝸桿加工常用的材料是什么?蝸輪蝸桿加工是一種交錯傳動動作布置在空間上，它用于軸承的相交角。在日常使用中，它被廣泛采用，對當代工業(yè)的發(fā)展有著非常強烈的好處。在延時機、電梯、大型機床等設備中被廣泛應用。這種設備與多臺機器有機地配置在一起，可以提高機器的工作符合性，減少機器的加工時間。

　　由于蝸輪蝸桿傳動的特點，蝸桿的材料不僅要求有足夠的強度，而且具有良好的減摩耐磨和抗粘的功能。為此常采用青銅作蝸輪齒圈，并與淬硬磨削的鋼制蝸桿相般配。

　　蝸桿常用材料有碳鋼和合金鋼，高速重載蝸桿常用15Cr、20Cr滲碳淬火，或45鋼、40Cr淬火;低速輕載蝸桿可用45鋼回火，高精度蝸桿需磨削。蝸輪常用材料為錫青銅，適用于齒面滑動速度較高的傳動。

　　蝸輪蝸桿加工模塊為M0.4-M25直徑2.5m加工精神為7-8級，蝸桿加工精度為5-8級;蝸輪蝸桿加工廣泛應用于各種機械設備如:印刷機械、食品機械、自動化機械、農(nóng)業(yè)機械、自動門設備、輸送機械、制糖機械、包裝機械、工礦機械等。

　　蝸桿傳動是指蝸桿為自動延時傳動，當反向距離不自鎖時，也可為自動蝸桿為加速傳動。傳動功率一般應在50KW以下(最高1000KW)，齒面之間的相對滑動速度應在15m/s以下(最高35m/s)。那么蝸桿加工蝸桿傳動有哪些特點?

　　一、發(fā)燒量大，齒嘴臉易磨損，老本高。

　　二、具有自鎖性，蝸桿螺旋角很小，蝸桿只能帶動蝸輪傳動，而蝸輪不能帶動蝸桿滾動。

　　三、傳動平穩(wěn)，無噪音。由于蝸輪齒是連續(xù)不間斷的螺旋齒，與蝸輪齒嚙合時是連續(xù)的，蝸桿齒沒有進入和退出嚙合的歷程，因此工作安穩(wěn)，打擊、觸動、雜音都相對小。

　　四、蝸桿傳動服從低，一般認為蝸桿傳動服從度低于齒輪傳動。特別是自鎖蝸桿傳動，其服從在0.5以下，普通服從只有0.7～0.9。

　　五、傳動比大，布局緊湊。蝸桿頭數(shù)用Z1顯露(普通Z1=1~4)，蝸輪齒數(shù)用Z2顯露；從傳動比公式I=Z2/Z1可以看出，當Z1=1，即蝸桿為單頭，蝸桿須轉Z2轉蝸輪才轉一轉，于是可得到非常大傳動比，普通在動力傳動中，取傳動比I=10-80;在分度機構中，I可達1000。這樣大的傳動好比用齒輪傳動，則需求采取多級傳動才行，因此蝸桿傳動布局緊湊，體積小、分量輕。