圓錐齒輪的早期失效形式主要包括齒面剝落和齒根折斷，而導(dǎo)致齒輪出現(xiàn)這兩種失效的主要原因是齒輪滲碳過(guò)程中使得齒輪產(chǎn)生了變形，這不但使得齒輪運(yùn)動(dòng)精度與裝配精度降低，而且使得齒輪的整體性能和使用壽命降低，是齒輪早期失效的一個(gè)重要原因。

　　導(dǎo)致齒輪變形的因素較多，其中尤其以熱處理過(guò)程中滲碳層殘余奧氏體含量過(guò)多，在齒輪后續(xù)加工和使用過(guò)程中殘余奧氏體進(jìn)一步發(fā)生轉(zhuǎn)變成馬氏體而產(chǎn)生的變形，這是導(dǎo)致圓錐齒輪早期失效問(wèn)題的最根本問(wèn)題之一。那么熱處理對(duì)齒輪加工的重要性有哪些呢?下面格爾精密小編來(lái)給大家介紹。

　　熱處理對(duì)齒輪加工的重要性：

　　在齒輪加工工藝過(guò)程中，熱處理工序的位置安排十分重要，它直接影響齒輪的力學(xué)性能及切削加工性。一般在齒輪加工中進(jìn)行兩種熱處理工序，即毛坯熱處理和齒形熱處理。

　　齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。經(jīng)倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時(shí)容易進(jìn)入嚙合狀態(tài)，減少撞擊現(xiàn)象。倒棱可除去齒端尖角和毛刺。用指狀銑刀對(duì)齒端進(jìn)行倒圓的加工。

　　倒圓時(shí)，銑刀告訴旋轉(zhuǎn)，并沿圓弧作擺動(dòng)，加工完一個(gè)齒后，工件退離銑刀，經(jīng)分度再快速向銑刀靠近加工下一個(gè)齒的齒端。

　　以上內(nèi)容就是對(duì)熱處理對(duì)齒輪加工的重要性的介紹了，主要是對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的齒輪內(nèi)孔、端面、軸的外徑等部分進(jìn)行精加工，以提高尺寸精度和減小形位公差。齒輪加工采用節(jié)圓夾具定位夾緊，能有效保證齒部與安裝基準(zhǔn)的加工精度，獲得滿足的產(chǎn)品質(zhì)量。