齒輪加工技術(shù)屬于機械制造領(lǐng)域。該產(chǎn)品在加工過程中形成的齒頂參考圓為熱后處理定位和夾緊提供了可靠的替代參考，從而使工件定位和夾緊可靠且便于夾緊，使齒輪質(zhì)量更加穩(wěn)定。下面格爾精密小編來給大家介紹下齒輪常見的幾種加工方法。

　　齒輪常見的幾種加工方法：

　　1、滾齒：滾刀可以認(rèn)為是漸開線蝸桿，帶有間隙餐館任務(wù)，將齒輪毛坯切成它可以沿縱向打開。用排屑槽形成排屑邊緣。滾齒精度與齒輪成型基本相同，但表面粗糙度大，效率高。但是，通常不可能在短距離上加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)軸器齒輪。高精度滾齒通常用作刮擦先前過程的一種方式。

　　2、磨齒：齒輪精加工方法，精度高，淬火的齒輪需要用齒輪磨削，一般生產(chǎn)率低。有用于磨齒的成型方法和磨削方法。

　　3、剃齒：剃齒是一種切削過程，其中剃齒和被剃齒輪與兩側(cè)的斜齒輪自由嚙合。剃齒刀本質(zhì)上是一種高精度的斜齒輪，該齒輪在齒表面上沿著漸開線方向具有許多小凹槽，以形成刀尖邊緣?？捎糜谂可a(chǎn)。

　　4、插齒：對應(yīng)于一對平行的圓柱齒輪的嚙合。通常無法加工斜齒輪。

　　5、絎齒：原理與剃齒相同。它具有全面的修整功能，例如剃齒，打磨和拋光。它不會顯著影響齒輪的精度，通常只是減少熱處理后齒表面粗糙度的技術(shù)措施。

　　以上內(nèi)容就是對齒輪常見的幾種加工方法的介紹了，與原來的夾緊方式相比，大大提高了克服往復(fù)軸向力的能力，減少了定位和夾緊過程中的磨石粉。另外，完全消除了全齒變矩器的滾筒的磨損和變形對相關(guān)加工質(zhì)量的影響，并且齒輪加工質(zhì)量穩(wěn)定。