傘齒輪加工過程中的操作要點(diǎn)有哪些？傘齒輪加工通常是使用滾齒機(jī)和插齒機(jī)來工作，為便于調(diào)整和維護(hù)，對于大規(guī)模生產(chǎn)效率會較低。以后對于滾刀，插入刀片后再進(jìn)行打磨涂層技術(shù)，可以使刀具可以顯著提高使用時間，可以減少換刀次數(shù)和打磨時間，提高工作效率。在剔齒過程中，徑向剃齒技術(shù)具有很大的優(yōu)勢，包括效率高，設(shè)計齒形，齒向修正容易實(shí)現(xiàn)。

　　在熱處理過程中，齒輪要求采用滲碳淬火，以保證其良好的力學(xué)性能。對于熱處理后不再磨削的產(chǎn)品，穩(wěn)定可靠的熱處理設(shè)備也是必不可少的。在磨削過程中，主要是將齒輪軸的內(nèi)孔、端面和外徑經(jīng)過熱處理后完成，以提高尺寸精度和減小形位公差。

　　傘齒輪加工主要是控制齒輪運(yùn)行時各齒輪之間的傳動精度，如傳動的穩(wěn)定性、瞬時轉(zhuǎn)速的波動、是否有交變反向操作、齒隙是否達(dá)到要求的范圍、是否有沖擊載荷、應(yīng)稍微提高精度，從而減少沖擊載荷帶給齒輪的破壞。

　　如果以上設(shè)計要求比較高，傘齒輪的加工精度應(yīng)設(shè)置高一點(diǎn)，反之亦然。但是，如果齒輪精度設(shè)置過高，會增加加工成本，需要進(jìn)行綜合平衡。(齒厚)偏差水平也是設(shè)計人員根據(jù)具體工況給出的水平。精密傳動給高一點(diǎn)，一般機(jī)械給低一點(diǎn)，閉式傳動給高一點(diǎn)，開式傳動給低一點(diǎn)。